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混凝土养护液使用方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-01-15  浏览次数:115
核心提示:摘 要:随着水资源的紧张,干旱缺水地区浇筑混凝土板养护用水的困难和城市道路采用湿治养护影响市容整洁等问题的日趋严重化,但
 摘 要:随着水资源的紧张,干旱缺水地区浇筑混凝土板养护用水的困难和城市道路采用湿治养护影响市容整洁等问题的日趋严重化,但同时又为了使新浇混凝土及其外露面保持适当湿度,使混凝土具有良好的硬化条件,经反复试验表明,养护剂养护方法能够保证混凝土的水化反应,真正达到养护标准。分析了混凝土传统的湿润养护法与新型混凝土养护剂养护的各自优缺点,以及显著的经济效益。

 

关键词:混凝土养护、混凝土养护剂、自然养护

 

目前,国内混凝土养护普遍采用自然养护方法.经过多年对混凝土养护方法的实践与调研,发现施工单位比较忽视混凝土的养护,洒水、覆盖养护不能按规范要求及期限适时进行,且养护质量难以控制与管理,根本达不到自然养护要求的标准,不仅影响混凝土早期强度的增长,更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散,造成混凝土表面干缩、龟裂、起毛,严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥。混凝土养护至今仍然是混凝土构筑物成型工艺中的难点,研究探讨混凝土养护方法及其实际效果,对提高混凝土构筑物的耐久性并节约用水有着十分重要的意义。

1  混凝土养护方法的研究

混凝土是水硬性材料,混凝土养护是保证混凝土施工质量的一项重要工序。在混凝土强度增长期,为避免表面蒸发和其他原因造成的水分损失,使混凝土水化作用得到充分的进行,保证混凝土的强度,耐久性等技术指标,同时为防止由于干燥而产生裂缝,必须对其进行养护。传统的混凝土养护方法有自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等。正常情况下,我们都采用洒水或覆盖湿草包等自然养护方法。随着水资源的日趋紧张及水污染严重,许多地方施工用水已严重短缺,传统方法越来越难适应现代施工需要。因此出现了混凝土养护的新型材料与工艺,即混凝土养护剂。它可使混凝土表面与空气隔绝,水分不再蒸发,从而利用混凝土自身的水分最大限度的完成水化作用,达到养护目的。

水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程,养护时间视当地气候条件及水泥品种而定,一般养护从混凝土浇筑完毕12~18h开始,并持续21~28d。多采用洒水进行自然养护,还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法,使混凝土表面保持湿润,实现养护目的。

2  混凝土养护剂种类及养护机理

2.1  混凝土养护剂的定义

一种覆盖、喷洒或涂刷于混凝土表面,具备足够的保水养生功能,但不影响混凝土性能的保水膜材和悬浮物乳液。它们能在混凝土表面形成一层连续的基本不透水的密闭养生薄膜,以防止混凝土硬化早期的水分挥发,可用于新浇筑混凝土的养护,也可用于养护脱模后的混凝土以及经过早期湿养护混凝土的继续养护。

各种混凝土养护剂的物理性能基本一致,只是材料组成有所不同,例如JD混凝土养护剂为无色液体、无毒、无臭、不燃烧、透气率低,常温下混凝土面上成膜时间约20~30min,有较好的成膜性和保水作用,成膜厚度<SPA>0.058~0.086mm,虽然成膜的抗拉强度和伸长率,比吹塑或聚乙烯塑料薄膜偏低,但用于水工混凝土21~28d养护期是完全可以满足要求的。经工程试验室试验,该产品各项指标均达到标准,主要物理指标:固体含量不小于15%,CaCl2析出率不大于6%,PH值8~9,最低成膜温度6~8℃,贮存稳定性为3个月内无析出物(贮存温度大于0℃),断裂伸长率98%,涂刷用量4~6kg/m2

2.2  混凝土养护剂的养护机理

混凝土在硬化过程中,水泥完全水化需要的水量仅约为水泥量的22%~27%,多余的水量是为了满足混凝土施工和易性的要求,因此如能保持住混凝土中未凝水分不散失,凝固过程中根本不需要养护,但实际施工时在自然环境中水分不断蒸发散失,若不创造人工湿润环境,如覆盖、浇水等,保持混凝土中的水分,则难以保证水泥的水化反应,特别是在混凝土硬化的初期,保持适当的环境温度和湿度对混凝土强度和其它性能的提高非常必要,采取混凝土养护剂养护就是在混凝土表面涂刷养护剂,随着溶液的挥发迅速在混凝土体的 表面结成一层不透水膜,使混凝土表面的毛细孔与外界隔绝,将混凝土中大部分水化热及蒸发水积蓄下来进行自养,由于膜的有效期比较长,使混凝土得到良好的养护,对提高混凝土的抗渗性、抗冻性及耐久性有着很重要的作用,从而保证了水工混凝土应有的质量。

2.3  混凝土养护剂的分类

1)、水玻璃类

水玻璃(即硅酸钠)喷洒在混凝土表面,在表面1~3mm与氢氧化钙作用生成氢氧化物和不溶性的硅酸钙。氢氧化物可活化砂子的表面膜,有利于混凝土表面强度的提高,而硅酸钙是不溶物,能封闭混凝土表面的各种孔隙,并形成一层坚实的薄膜,阻止混凝土中自由水的过早过多蒸发,从而保证水泥充分水化,达到养护的目的。

2)、乳液类

包括石蜡乳液、沥青乳液和高分子乳液,喷涂在混凝土表面,当蒸发或被混凝土吸收后,乳液颗粒聚拢形成不透明薄膜,阻止混凝土中水分蒸发而达到自养的目的。

3)、溶剂类

如过氯乙烯的溶液,用水稀释、中和,喷涂于混凝土表面,养护机理同乳液类。

4)、复合类

这类产品由有机高分子材料与无机材料及表面活性剂渗透剂等多种助剂配制而成,综合了2、3两类产品的优点,依靠双重作用机理起到养护效果。

2.4  应用混凝土养护剂的工艺要求

使用混凝土养护剂工艺非常简单,一次涂刷及能管住整个混凝土养护期,作业方法可根据建筑外形状况及施工情况选用喷涂或涂刷方法,将养护剂均匀的涂刷与混凝土表面,工程施工多采用人工涂刷作业来完成。

1)、混凝土路面采用喷洒养生剂养生时,喷洒应均匀、成膜厚度应足以形成完全密闭水分的薄膜,喷洒后的表面不得有颜色差异。喷洒时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行。喷洒高度宜控制在0.5—1m。使用一级品养生剂时,最小喷洒剂量不得少于0.30㎏/㎡;合格品的最小喷洒剂量不得少于0.35㎏/㎡。不得使用容易被雨水冲刷掉的和对混凝土强度、表面耐磨性有影响的养生剂。当喷洒一种养生剂达不到90%以上有效保水率要求时,可采用两种养生剂各喷洒一层或喷洒一层养生剂再加覆盖的方法。喷涂作业完成后,即用清水洗净喷雾器,防喷孔堵塞,影响下次使用。

2)、涂刷作业法采用油漆刷或涂料专用滚直接涂刷成膜。一般先水平涂刷第一遍,涂刷一定范围5~10min后再以垂直方向回涂第二遍,务必使图层均匀成膜,自上而下逐渐扩大范围,边角或毛糙的部位要细致刷到,一定使混凝土构筑物表面全封闭。

3)、喷刷作业时应注意在混凝土表面没有浮水或泌水已蒸发,用手指按压混凝土无痕迹时即可喷刷养护剂,使用模板的部位拆模后立即实施喷刷养护作业,喷刷过早会腐蚀混凝土表面,拖延过迟则混凝土水分蒸发,影响养护效果。

4)、喷刷混凝土养护剂用量指标:1kg养护剂喷涂面积应控制在4~6m2;涂刷面积可控制在5m2;天气炎热或大风天,养护剂用量可酌情增加。作业过程中应及时把握材料用量与质量。

5)、喷刷混凝土养护剂时要防止雨水及沙尘入侵,同时还要注意避免机械性碰撞或在其上行车及拖拉重物,若有损伤应及时补刷。

3  混凝土养护技术经济分析

混凝土浇捣密实成型后,逐渐凝结硬化,具有一定的强度和耐久性,这个过程主要是由水泥的水化作用来实现的。水泥的水化作用好坏与快慢与混凝土的环境温度、湿度及养护效果有密切的关系,尤其是早期养护,如果养护时间短或养护期内不能经常保持在湿润状态,混凝土内的水分会迅速蒸发,混凝土表面因干缩而产生裂缝或形成毛细网透气渗水,是混凝土的抗渗性急剧降低,采用养护剂养护,由于保证了良好的水化热作用,生成晶态或胶态水化物,阻塞混凝土的毛细管道,降低混凝土内部的空隙率,增强混凝土的密实性,从而获得良好的抗渗性、抗冻性及耐久性。在一般工程环境条件下,要较好养护现浇混凝土,无论采用哪一种方法,只要能够按照相应的养护要求去做,从理论上是完全可以的,然而现实中往往做不到,特别是在炎热、干旱、沙漠环境下,自然养护说来简单,做法明了,但要在混凝土养护期保持湿润状态却非常不容易,难在用水不便,有的结构难以覆盖与洒水,一般不便于监督,易习惯的进行象征性养护,养护次数与保湿程度不够,要真正达到自然养护的各项标准,其代价高于其他任何一种现场养护方法。塑料膜包裹或覆盖发,原理成立,但不能很好的贴在混凝土表面,一般条件下不易做到天衣无缝。混凝土中水分蒸腾,吸附于塑料膜下面,混凝土养护保证率低,难以达到应有效果。

经试验同强度等级混凝土试块采用不同养护方法效果与经济性比较,养护剂养护的试块28d强度接近或基本达到标准养护强度值;塑料膜包裹养护的试块28d强度最高值与最低值相差较大,均匀性较差;无覆盖洒水养护的试块28d强度值最低。可以认为,养护剂养护的混凝土质量均匀,各组试件强度差异小,保证率大,是最有效的养护方法。

4  结论

通过对混凝土养护剂的研究与探索,以及实践经验分析与总结,混凝土养护剂养护与其他各种现场养护方法相比,具有以下优点:①施工操作简便,现场清洁,交叉作业干扰小;②有效降低混凝 土养护成本和劳动强度,节约费用50%以上;③养护后的混凝土构筑物表面水泥色泽加深,观感良好;④便于检查与控制养护质量,从而有效提高养护质量的保证 率;⑤对难以用洒水及覆盖方法养护(如高空建筑物)及在干旱缺水地域的混凝土结构具有事半功倍的效果;⑥节约工程用水,避免浪费水资源.

 

参考文献:

1』《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87

2』《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003

3』《公路工程混凝土养护剂》JT/T522-2004

 
 
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